工業(yè)制造清洗領(lǐng)域主要可分為超聲波清洗,、高壓噴淋清洗機(jī)及超聲波高壓噴淋組合清洗等方式。
高壓噴淋清洗機(jī)主要是靠提升水壓,,對(duì)工件表面進(jìn)行噴淋,,以達(dá)到將污物去除的目的。一般噴淋清洗壓力在0.3—0.8MPa之間,。該方法實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單,,操作方便,效果較好,,適宜表面平整的工件,,但對(duì)深孔、盲孔等處噴淋水流難以到達(dá)的地方卻不易實(shí)現(xiàn)清洗目的,。
超聲波清洗機(jī)主要是利用超聲波的空化作用,,對(duì)工件周圍形成巨大沖擊,,使工件表面及縫隙中的污垢迅速剝落,從而達(dá)到工件表面凈化的目的,。該清洗方法使復(fù)雜,、曲面、細(xì)小工件的清洗變?yōu)榉奖憧尚?,也可以?shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,。由于清洗介質(zhì)--水含有少量空氣,故初次清洗或更換清洗介質(zhì)后的一段時(shí)間,,超聲波清洗機(jī)的超聲效果會(huì)弱化,,但隨著清洗時(shí)間的延長(zhǎng),水中空氣的減少,,即“生水”變成“熟水”后,,超聲波清洗效果會(huì)得到明顯提升。此外,,超聲波清洗溫度在40℃--60℃,。
超聲波高壓噴淋組合清洗適合有孔和有平面的工件。兩者結(jié)合的作用下可以達(dá)到滿意的清潔效果,。整個(gè)清洗過程,,采用網(wǎng)帶輸送的形式,使用時(shí)應(yīng)避免工件重疊,。 影響工件清洗效果的因素有很多,,包括水質(zhì)、清洗溫度,、清洗時(shí)間的長(zhǎng)短,、清洗液的成分、清洗液更換周期,、壓縮空氣(鼓泡)質(zhì)量,、環(huán)境空氣質(zhì)量、工件在清洗時(shí)的放置姿態(tài)及數(shù)量等,,都對(duì)清洗效果有直接影響,。此外,工件上如有水漬,,主要原因是水質(zhì)或壓縮空氣(風(fēng)切)不符合要求造成的,,采用去離子水并提高壓縮空氣純度可有效消除水漬。