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行業(yè)新聞

速凍機(jī)設(shè)備的應(yīng)用

來源: 時間:2019-05-20 16:03:50 瀏覽次數(shù):

一、影響食品速凍的因素

當(dāng)食品凍結(jié)速度在每小時5-50毫米厚度情況下,能夠保證食品凍結(jié)過程生成的冰結(jié)晶數(shù)量大小基本不變,,晶粒比較細(xì)小,,從而達(dá)到保鮮的可逆性,。

食品中含有兩種水分,,一種自由水,,其冰結(jié)晶生成階段在0至-5度,,一種膠體結(jié)合水,,其附著于食品分子表面,在凍品-18度時,,結(jié)晶率在95%以上,。此外,冰結(jié)晶后的低溫環(huán)境下貯存食品抑制微生物活動和繁殖,,達(dá)到長期貯藏保鮮的目的(果蔬抑制呼吸熱),。

食品速凍的影響因素可分為:

1. 冷卻介質(zhì)溫度:食品凍結(jié)速度和冰點(diǎn)與冷卻介質(zhì)溫差Δt成正比。冷卻介質(zhì)溫度越低,,凍結(jié)速度越快,。

2. 凍品著風(fēng)的影響:著風(fēng)表面積、風(fēng)速,、冷風(fēng)循環(huán)率影響凍結(jié)速度:試驗(yàn)表明,,青刀豆放在-30度冷卻介質(zhì)下0風(fēng)速時需120分鐘,,4.5m/s風(fēng)速時只需10分鐘即可。

3. 潛熱與焓差的影響:,,由0度水變成0度冰同樣需要80kcal冷量,。可見結(jié)晶潛熱需要更多的冷量,。同樣當(dāng)焓差較大時,,如進(jìn)貨溫度較高,不僅需要較大的冷量還需要較長的凍結(jié)時間,。

4. 食品成分的影響:導(dǎo)熱系數(shù)高的食品比導(dǎo)熱系數(shù)低的食品凍結(jié)速度快,,如果食品表層敷塑膜不僅導(dǎo)熱慢,而且阻礙著風(fēng),。如水導(dǎo)熱系數(shù)為0.604w/mk,脂肪導(dǎo)熱系數(shù)為0.15,,塑膜導(dǎo)熱系數(shù)為0.028,風(fēng)導(dǎo)熱系數(shù)為0.066,。

5. 食品厚度的影響:食品厚度的平方和速凍時間成正比,。食品越厚,速凍時間越長。

二,、由速凍庫向速凍機(jī)的轉(zhuǎn)變

從影響食品速凍因素可見:

由于速凍庫開門一次進(jìn)貨量較多,,相對較高溫度的食品,使冷卻介質(zhì)溫度回升波動,,減小Δt,;而速凍機(jī)保持室內(nèi)溫度幾乎不變。

由于速凍庫內(nèi)放置靜態(tài)食品,,產(chǎn)生著風(fēng)的不均勻性,,甚至減小風(fēng)速,靜態(tài)的單向吹風(fēng)阻礙了凍品中心即被風(fēng)部位的結(jié)晶速度,;速凍機(jī)隧道內(nèi)每個單體著風(fēng)表面積大而且保持均勻一致,更由于風(fēng)向的變化加速凍結(jié),。

由于進(jìn)入速凍庫的食品同時達(dá)到潛熱,,需要突然大幅度提高冷量面對結(jié)晶過程,從而產(chǎn)生溫度回升和延長結(jié)晶時間,。而速凍機(jī)連續(xù)的運(yùn)行使本來有限的庫容凍品只有相對少部分相繼達(dá)到潛熱,,其冷量足以在穩(wěn)定的溫度、速度下完成快速結(jié)晶過程,。

由此可見,,追求快速食品結(jié)晶過程從而達(dá)到可逆性的食品保鮮效果,速凍機(jī)必不可少,。

三,、以空氣作冷卻介質(zhì)的速凍機(jī)分類與特點(diǎn)

1,、隧道式速凍機(jī):

①平面網(wǎng)帶式速凍機(jī):適于肉類,調(diào)理食品,,水產(chǎn),,菜肴,冰淇淋等,。為基本通用型速凍機(jī),。其產(chǎn)量在100kg/h—2000kg/h。

②多功能振動式網(wǎng)帶速凍機(jī):在通用型平面網(wǎng)帶式單體速凍機(jī)基礎(chǔ)上增設(shè)動態(tài)裝置,。除具有通用型平面網(wǎng)帶式單體速凍機(jī)特點(diǎn)外,,亦適用于顆粒狀食品單體凍結(jié)。

③隧道式預(yù)冷速凍機(jī):創(chuàng)造性將預(yù)冷,、速凍合二為一,,節(jié)省能源。尤適用于高溫入貨,,熟食速降溫食品等,。

④隧道式多層網(wǎng)帶速凍機(jī):適用于占地面積小,凍結(jié)時間較長的產(chǎn)品,。

⑤隧道往復(fù)式速凍機(jī):適用于占地面積小,,凍結(jié)時間長以及過程再加工產(chǎn)品。

⑥隧道式板帶速凍機(jī):適用于水產(chǎn)品速凍,。

2,、螺旋式速凍機(jī):

①單螺旋速凍機(jī):適于肉類,調(diào)理食品,,水產(chǎn),,菜肴,冰淇淋等,。占地面積小,,效率高。進(jìn)出料口低進(jìn)高出或高進(jìn)低出,,產(chǎn)量在500—1500kg/h,。

②雙螺旋速凍機(jī):適于肉類,調(diào)理食品,,水產(chǎn),,菜肴,冰淇淋等凍結(jié)時間長或產(chǎn)量較大的速凍食品,。進(jìn)出料口可由用戶車間工藝要求提供各種方向,;進(jìn)出料口低進(jìn)低出。產(chǎn)量在1000—3000kg/h。

③冰淇淋專用速凍機(jī):單鏈雙旋轉(zhuǎn)托盤形式,,適用于冰淇淋水餃等的速凍,。

3、流態(tài)化式速凍機(jī):

①流態(tài)化式單體速凍機(jī):下吹風(fēng)式,。凍品在漂動前進(jìn)過程中單體凍結(jié) ,,適用果蔬,顆粒狀食品等,。產(chǎn)量在100—3000kg/h,。

②表層流態(tài)化式單體速凍機(jī),凍品種類擴(kuò)大,,節(jié)省能源,。創(chuàng)造性將流態(tài)化與隧道速凍結(jié)合。凍結(jié)效果上乘,。

③流態(tài)化式單體預(yù)冷速凍機(jī),。流態(tài)化式單體速凍機(jī)基礎(chǔ)上增設(shè)預(yù)冷功能。

4,、步進(jìn)式速凍機(jī):

①傳送不用電源,,步進(jìn)軌道速凍,利用動靜摩擦臨屆點(diǎn)重力輕松操作,,避免跑冷,。

②適用于調(diào)理食品,冰淇淋,,大塊食品,,袋盒裝食品速凍。

5,、往返式速凍機(jī)

往返機(jī)是一種框架結(jié)構(gòu)的速凍設(shè)備,,多用于肉類產(chǎn)品的凍結(jié)如分割肉,雞鴨等禽類等,,與傳統(tǒng)的冷庫凍結(jié)相比,,往返機(jī)凍結(jié)產(chǎn)品具有節(jié)省人力,節(jié)省電費(fèi),,節(jié)省維修成本及節(jié)省占地面積等特點(diǎn),,我公司設(shè)計(jì)的往返機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定,設(shè)計(jì)科學(xué)合理,,裝貨容量大,可以滿足不同產(chǎn)品的凍結(jié)需要,。

四,、關(guān)于速凍機(jī)節(jié)能、可靠、合理與智能化

食品凍結(jié)速度和溫差Δt成正比,。追求速凍機(jī)內(nèi)低溫度是為了食品快速結(jié)晶,而設(shè)定溫度在-35度,,一方面考慮快速凍結(jié),一方面考慮節(jié)省能源,。因此食品入貨溫度越接近冰點(diǎn),,越加速食品凍結(jié)。將結(jié)晶前較高溫度留給預(yù)冷段完成,,從而達(dá)到高品質(zhì)速凍和節(jié)約能源目的,。此外,入貨溫度接近冰點(diǎn)還是食品降低干耗的關(guān)鍵,。

避免速凍機(jī)的耗冷還在于避免圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫板的拼接縫隙的耗冷,。在速凍機(jī)圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫板采取聚氨酯整體發(fā)泡形式,所有庫板連接拼縫均采用雙面專用密封膠密封配以二次灌裝發(fā)泡,,避免保溫板的拼接縫隙跑冷,。

各種速凍機(jī)內(nèi)關(guān)于風(fēng)量及風(fēng)速的要求有所不同,其節(jié)能的方法也有區(qū)別,。隧道式網(wǎng)帶單體速凍機(jī),,在保證制冷風(fēng)量的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)格珊條形調(diào)節(jié)導(dǎo)流組件,大大提高凍品表面風(fēng)速,。同時也提高凍品著風(fēng)表面積,,提高風(fēng)的循環(huán)率。

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